Hydro Extrusions Lucé : le fidèle Samson au service du cycle industriel

Les grandes entreprises industrielles ont la nécessité d’assurer un cycle de production soutenu et régulier. Il est donc important d’éviter les arrêts des lignes de production et les défaillances gestionnelles qui engendrent, à court et à long terme, de fortes criticités.

Pour cela, il convient d’épauler le personnel qualifié et compétent par la présence de moyens fiables, robustes, résistants et en mesure de garantir un niveau opérationnel toujours élevé.

Hydro Extrusions Lucé, leader de l’aluminium en Europe, a résolu la question avec les élévateurs télescopiques DIECI, en choisissant deux modèles de la gamme Samson.

Hydro Extrusions, leader européen dans la production d’aluminium

C’est en 1907 que Samuel Eyde fonde la société Norsk Hydro, spécialisée dans la production de fertilisants artificiels. La société s’ouvre peu à peu à d’autres secteurs, avec la production du deutérium, nécessaire aux recherches sur la bombe atomique, pour arriver au recyclage des métaux, à la production d’énergies traditionnelles et durables et aux batteries de dernière génération.
Aujourd’hui, Hydro compte plus de 140 sites de production, distribués sur 40 pays.

À Lucé, en France, Hydro Extrusions produit chaque année environ 21 000 tonnes de feuilles laminées, profilés, barres, produits extrudés et lingots en aluminium, tous issus de matériau recyclé arrivant chaque jour sur le site.

Sans compter les 150 employés, les activités peuvent également compter sur deux Samson 75.10, élévateurs télescopiques DIECI fixes, parfaits pour la manutention constante de grosses quantités de matériau.

Les télescopiques DIECI, de vraies colonnes pour l’industrie et la logistique

Chaque jour, dans les cours et les hangars d’Hydro Extrusions, les télescopiques DIECI déplacent, divisent et rangent d’énormes quantités d’aluminium destinées à la fonte (vieilles canettes, portes, gouttières, menuiseries, pièces préfabriquées et tubes). Les hauts-fourneaux fonctionnent 7 jours sur 7, nuit et jour, et le cycle de production n’est jamais interrompu. Voilà pourquoi l’entreprise doit pouvoir compter sur des solutions performantes.

Avec leurs nombreux accessoires tels que les fourches, bennes, têtes pivotantes, pinces pour tubes, etc, les télescopiques deviennent de véritables machines polyfonctionnelles, hautement spécialisées et ultra performantes pour différents emplois.

Pourquoi Samson

Au sein des différentes lignes d’élévateurs télescopiques fixes, la gamme Samson se distingue pour sa solidité et sa puissance, deux caractéristiques qui la destinent aux tâches intensives nécessitant une forte capacité de relevage.

Tous les modèles Samson sont conçus pour charger et décharger du matériel lourd, grâce à leur tringlerie oscillante dotée de contre-levier. Ceci permet d’augmenter l’angle de rotation de la plaque porte-fourches, particulièrement utile lorsqu’elle est couplée à la benne.

Samson 75.10 est le plus performant de la gamme. Un élévateur télescopique polyvalent, robuste, fiable, simple et intuitif, qui se distingue pour :

  • 7500 kg de capacité maximale;
  • hauteur maximale de levage de 9,6 m;
  • 114 kW de puissance maximale.

Parmi les avantages principaux de ce télescopique, citons :

  • La cabine Giugiaro Design, aux lignes souples et au design élégant, offrant multiples avantages à l’opérateur : le siège chauffant, un plus grand espace pour les jambes, un accoudoir réglable et un toit, un tableau de bord et un tapis insonorisants. Sécurité et visibilité totales grâce à des solutions spécifiques, à commencer par les grandes surfaces vitrées, les lampes à led internes et tout autour de la machine, les rétroviseurs orientables et chauffés et les trois caméras sans fil;
  • DTS, Dieci Telematic System, qui permet de surveiller à distance tous les témoins de fonctionnement de l’élévateur télescopique. Le système DTS permet de contrôler tous les paramètres, afin de simplifier les opérations d’entretien courant et d’assurer l’efficacité des engins;
  • High Tech Boom, 3 fonctions avancées qui optimisent le travail. Shake secoue la pelle pour faciliter le déchargement ; Wall garantit la verticalité de l’outil dans la montée / descente ; Memory enregistre la position de l’outil afin de le repositionner plus aisément en fin d’opération.

Avec Samson, le cycle de production est constant et efficace, avec le transport continu de matériau de toutes dimensions, de jour comme de nuit.

L’aluminium, un matériau recyclable plein d’avantages

L’aluminium est un métal argenté, destiné à plusieurs secteurs depuis de longues années. Utilisé pour l’outillage, les ornements, les armes et dans bien d’autres domaines, il est présent dans la nature sous forme de sels, oxydes ou associé à d’autres minéraux.

Unique en son genre, il peut être combiné à d’autres métaux et devenir résistant comme l’acier ; capable de réfléchir la lumière et la chaleur, il assure la conservation optimale des aliments ; il est également devenu indispensable dans l’industrie électronique pour sa haute conductivité électrique.

Autre point d’honneur, il est 100% recyclable. Il a été calculé que 75% de tous les produits en aluminium produits depuis le XIXe siècle ont été réutilisés plusieurs fois.

De grandes entreprises comme Hydro Extrusions recyclent ce matériau à des rythmes constants et soutenus, à travers le broyage et la refonte de toutes sortes de déchets, quelle que soit leur forme et leur dimension, afin de fournir de nouveaux produits destinés à un nouveau cycle vital.